Tomaž Šeruga: „Produkcja to nie tylko proces, ale także koordynacja ludzi, pracy, technologii i czasu”.

Odpowiedzialny, zorganizowany i wytrwały – takimi słowami opisuje siebie Tomaž Šeruga, dyrektor produkcji w zakładzie LELOteks w Murska Sobota, gdzie na co dzień zajmuje się koordynacją procesów, pracowników i jakości. W świecie produkcji, gdzie liczy się precyzja, szybkość reakcji i dobra organizacja, wierzy przede wszystkim w siłę zespołu, wiedzę i ciągłe doskonalenie. W wywiadzie zdradza, jak wygląda praca w nowoczesnej produkcji tekstylnej, dlaczego lokalizacja jest ważnym czynnikiem oraz jak technologia i doświadczenie wspólnie tworzą historię LELOteks.

Zarządzanie produkcją wymaga precyzji, przejrzystości i szybkiej reakcji. Jak opisałby Pan swoje codzienne życie jako dyrektora produkcji?

Moje codzienne życie jest bardzo dynamiczne i różnorodne, ponieważ produkcja wymaga stałej obecności, organizacji i szybkiego dostosowywania się. Moja praca nie ogranicza się tylko do monitorowania samego procesu produkcyjnego, ale obejmuje koordynację wszystkich działów (lub pracowników, ponieważ nie jesteśmy jeszcze tak dużą firmą, a jeden pracownik obsługuje również dwa lub trzy działy), planowanie produkcji, organizację kluczowego personelu oraz zapewnienie, że wszystko przebiega zgodnie z harmonogramem i z zachowaniem jakości. Każdego dnia stajemy przed nowymi wyzwaniami, dlatego ważna jest szybka reakcja i dobra komunikacja z zespołem.

Dużą wagę przywiązuję również do monitorowania jakości produktów, optymalizacji procesów i tworzenia dobrego środowiska pracy. Chcę dać pracownikom poczucie wsparcia, jasnego kierunku działania i zaufania.

Produkcja to nie tylko proces, ale koordynacja ludzi, pracy, technologii i czasu. Który z tych aspektów wymaga od Ciebie najwięcej uwagi?

Najwięcej uwagi wymaga koordynacja ludzi i czasu, ponieważ produkcja to bardzo powiązany system, w którym każda część procesu musi działać w sposób skoordynowany. Jeśli w jednym obszarze wystąpi opóźnienie lub problem, może to szybko odbić się na innych obszarach lub na końcowym wyniku. Dlatego ważne jest dobre planowanie wszystkich kluczowych elementów, od początku do końca. Mam tu na myśli zarówno pracowników, jak i surowce, z których w procesie produkcyjnym tworzymy produkty końcowe. Technologia bardzo nam w tym pomaga. Na przykład automatyzacja w obszarze transportu pozwoliła nam skupić się na innych obszarach, takich jak jakość. Jednak ostatecznie to zespół, dzięki swojej wiedzy i doświadczeniu, wspierany przez technologię, tworzy wynik.

Za każdym produktem LELOSI stoi zmotywowany zespół. Jak ważnym czynnikiem jest współpraca i motywowanie pracowników w zakładzie produkcyjnym LELOteks?

Współpraca ma ogromne znaczenie w produkcji, ponieważ każda osoba stanowi część większej całości. Sukces nie jest wynikiem wysiłków pojedynczej osoby, lecz skoordynowanej pracy zespołowej, w ramach której pracownicy pomagają sobie nawzajem i uzupełniają się. Dobry produkt nie powstaje dzięki jednej osobie, lecz dzięki skoordynowanej pracy całego zespołu. Kiedy wśród pracowników panuje szacunek, chęć wzajemnej pomocy i dobra komunikacja, szybko znajduje to odzwierciedlenie również w jakości pracy i ogólnej atmosferze w produkcji.

Motywacja pracowników jest bardzo ważna, ponieważ zadowoleni i doceniani pracownicy wykonują swoją pracę z większą odpowiedzialnością i zaangażowaniem. W firmie staramy się stworzyć środowisko, w którym ludzie czują się włączeni, wysłuchani i ważni, ponieważ uważam, że pracownicy są największą wartością firmy.

Szwaczki, dzięki swojej wiedzy i precyzji, nadają produktom ostateczny wygląd. Co Twoim zdaniem najlepiej odzwierciedla ich wartość w produkcji?

Ich wartość najlepiej odzwierciedla wiedza, doświadczenie i dbałość o szczegóły. Praca krawiecka wymaga dużej precyzji, cierpliwości i odpowiedzialności, ponieważ nawet najmniejszy szczegół wpływa na ostateczny wygląd i jakość produktu.

Szwaczki są nie tylko częścią produkcji, ale kluczowymi współtwórczyniami produktu. Swoją pracą nadają odzieży ostateczny wygląd i dbają o to, by spełniała standardy jakości, które chcemy zaoferować klientom. Bardzo cenię ich pracę, bo bez ich wiedzy i zaangażowania nie dałoby się zapewnić wysokiej jakości produkcji.

Powrót produkcji do lokalnego środowiska to dziś decyzja strategiczna. Jakie znaczenie ma to dla Pani osobiście i dla naszych klientów?

Dla mnie osobiście produkcja „lokalna” ma ogromne znaczenie, głównie ze względu na zachowanie lokalnej wiedzy, tradycji i miejsc pracy. Przemysł tekstylny ma długą historię w naszym regionie i uważam, że ważne jest, abyśmy zachowali i rozwijali tę wiedzę również dla przyszłych pokoleń. Świadczy o tym również rosnąca liczba młodszych pracowników, którzy chcą nauczyć się szycia, mimo że od ponad dwóch dekad nie było programów edukacyjnych w tej dziedzinie.

Dla klientów lokalna produkcja oznacza większą identyfikowalność, lepszą kontrolę jakości i większe zaufanie do produktów. Ponadto umożliwia ona szybsze dostosowanie się do rynku i skrócenie czasu dostaw. Coraz więcej nabywców interesuje się obecnie tym, gdzie i w jaki sposób wytwarzane są produkty; lokalna produkcja stanowi również ważną wartość dodaną.

Przemysł tekstylny ma w Słowenii bogatą tradycję, zwłaszcza w Murskiej Sobocie. Jak postrzegasz jego rolę dzisiaj i w przyszłości?

Przemysł tekstylny w Słowenii nadal odgrywa ważną rolę, chociaż na przestrzeni lat znacznie się zmienił. Dzisiaj sukces nie zależy już od ilości, ale głównie od jakości, zdolności adaptacyjnych, rozwoju i umiejętności szybkiego reagowania na potrzeby rynku. Murska Sobota ma bogatą tradycję tekstylną i ogromną wiedzę, której nie wolno utracić. Uważam, że przyszłość tej branży leży głównie w łączeniu doświadczenia z nowymi technologiami, nowoczesnymi materiałami i innowacyjnymi podejściami. Ważne jest również inwestowanie w młodych pracowników i tworzenie środowiska, w którym ludzie będą widzieć szansę na rozwój i długoterminowe zatrudnienie.

Produkcja jest często ukryta przed oczami klientów, ale odgrywa kluczową rolę. Co chciałby Pan, aby ludzie wiedzieli o procesie tworzenia odzieży LELOSI w zakładzie produkcyjnym LELOteks?

Chciałbym, aby ludzie wiedzieli, ile pracy, wiedzy i koordynacji wymaga stworzenie jednego produktu. Każda sztuka odzieży przechodzi przez kilka etapów procesu – od przygotowania materiału, cięcia i szycia po kontrolę jakości i ostateczne wykończenie produktu. Ale to tylko część tego, co dzieje się „wewnątrz firmy”. Zanim materiał trafi do produkcji seryjnej, odbywa się wiele prac koordynacyjnych i rozwojowych – od zaopatrzenia po testy i dostosowania, tak aby spełniał on wszystkie wymagania dotyczące produktu końcowego. Za każdym produktem stoi wiele osób, które wykonują swoją pracę precyzyjnie i odpowiedzialnie. Produkcja to nie tylko proces techniczny, ale praca ludzi, którzy dzięki swojej wiedzy i doświadczeniu tworzą produkty – od pomysłu aż do momentu, gdy produkt jest gotowy do sprzedaży.

Technologia ma coraz większy wpływ na procesy produkcyjne. Jak nowoczesne podejścia i narzędzia znajdują odzwierciedlenie w zakładzie produkcyjnym LELOteks?

W dzisiejszych czasach technologia odgrywa niezwykle ważną rolę w organizacji i wydajności produkcji. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom możemy lepiej planować procesy, monitorować produkcję i szybciej wykrywać ewentualne odchylenia. Od samego początku skupialiśmy się na automatyzacji wybranych segmentów, co już dziś przekłada się na konkretne wyniki. Jako pierwsi w Słowenii zainstalowaliśmy inteligentny system transportu wieszaków, który znacznie odciąża kierowników w organizacji pracy, dzięki czemu mogą w pełni skupić się na jakości procesu produkcyjnego, a nie tylko na logistyce wewnętrznej.

Chciałbym podkreślić, że technologia w produkcji tekstylnej nie może zastąpić wiedzy i doświadczenia ludzi, ale może ułatwić im pracę, poprawić warunki pracy oraz przyczynić się do większej precyzji i wydajności. Celem jest przede wszystkim integracja nowoczesnych rozwiązań z profesjonalną wiedzą pracowników.

Rynek szybko się zmienia i wymaga coraz większej zdolności adaptacyjnej. W jaki sposób produkcja dostosowuje się do nowych wymagań i trendów?

Obecnie zdolność adaptacyjna jest jedną z kluczowych zalet udanej produkcji. Wiemy, że trendy szybko się zmieniają, a klienci oczekują jakości, szybkości i niezawodności; dlatego produkcja musi być w stanie szybko reagować. Przywiązujemy dużą wagę do organizacji pracy, optymalizacji procesów i ciągłego doskonalenia. Obecnie jesteśmy w punkcie, w którym w przypadku zmiany zamówienia lub potrzeby wprowadzenia innego produktu do magazynu, możemy wszystko zrealizować w ciągu trzech dni. Oznacza to, że od surowca do gotowego produktu przeznaczonego do sprzedaży seryjnej, możemy bardzo szybko dostosować się i wdrożyć zmiany. Nie poprzestaniemy na tym – naszym celem jest dalsza optymalizacja i jeszcze szybsza reakcja.

Każdy produkt ma swoją historię. Jakie uczucie towarzyszy Państwu, gdy widzą Państwo gotowy produkt na kliencie?

To przyjemne uczucie satysfakcji i dumy. Kiedy widzisz kogoś noszącego produkt, w którego powstaniu uczestniczył nasz zespół, nasza praca nabiera jeszcze większego znaczenia. W tym momencie ujawnia się wartość wszystkich zainwestowanych godzin, wysiłku i współpracy. Jest to również silna motywacja na przyszłość, ponieważ wiesz, że ludzie doceniają pracę stojącą za każdym produktem.

Zarządzanie oznacza również odpowiedzialność wobec ludzi i środowiska. Jak rozumiesz swoją rolę w szerszym kontekście firmy?

Swoją rolę postrzegam przede wszystkim jako odpowiedzialność wobec pracowników, ich rodzin, firmy oraz szerszej społeczności. Bardzo ważne jest dla mnie tworzenie stabilnego, bezpiecznego i pozytywnego środowiska pracy, w którym pracownicy mogą dobrze wykonywać swoje obowiązki, rozwijać się, a jednocześnie czuć się bezpiecznie. Na początku nawiązaliśmy liczne kontakty biznesowe z lokalnymi firmami, z którymi budujemy relacje oparte na wzajemnym wsparciu. Mieszkańcy Prekmurja słyną ze współpracy i więzi, dlatego chętnie sobie pomagamy i zawsze szukamy rozwiązań korzystnych dla obu stron.

Jednocześnie kładziemy duży nacisk na odpowiedzialność wobec środowiska. Staramy się wykorzystać każdy centymetr materiału, ponieważ zdajemy sobie sprawę, że resztki stanowią dodatkowe obciążenie dla środowiska. Już na etapie planowania infrastruktury zwracaliśmy dużą uwagę na efektywne wykorzystanie źródeł energii, co dziś znajduje również odzwierciedlenie w niższym zużyciu.

Sukces często kryje się w drobnych ulepszeniach. Gdzie widzisz największe możliwości rozwoju w przyszłości?

Nie jestem zwolennikiem wielkich opowieści i projektów. Widzę właściwą drogę w ciągłych drobnych ulepszeniach oraz w środowisku pracy, w którym każda osoba może wnieść swój pomysł w celu zwiększenia wydajności. Największy potencjał rozwoju widzę w dalszej optymalizacji procesów, wprowadzaniu automatyzacji tam, gdzie ma to sens, oraz inwestowaniu w wiedzę pracowników. Drobne ulepszenia przynoszą duże rezultaty w dłuższej perspektywie, dlatego kluczowe jest, abyśmy nieustannie się rozwijali i szukali lepszych rozwiązań.

Autorka: Nikolina Koljanin